왜 수소 센서 제작에 적외선 경화 방식을 사용하게 되었는가?
만약 여전히 기존의 대류식 오븐을 사용하여 반도체용 수소 센서를 제작한다면, 그건 마치 힘든 싸움을 하는 것과 같습니다. 우리는 그런 크고 무거운 장비를 사용하는 대신 적외선 경화 방식을 도입했습니다. 왜냐하면 이 방식이 더 깨끗하고 빠르며, 우리 모두가 추구하는 ‘친환경적인’ 기준에 부합하기 때문입니다.
가장 큰 차이점은 적외선이 부품 주변의 공기를 가열하는 데 시간을 낭비하지 않는다는 점입니다. 열이 직접 재료에 전달됩니다.
에너지 절약 및 작업 효율성 향상
전통적인 오븐을 생각해보세요. 거대한 팬들이 뜨거운 공기를 사방으로 보내서, 오븐의 온도를 맞추는 데 엄청난 양의 전력이 소모됩니다. 이 방식은 매우 느립니다.
반면 적외선 방식은 거의 즉시 작동합니다. 스위치를 누르면 램프가 부품에 열을 가하고, 바로 작업을 시작할 수 있습니다. 설정된 온도가 되기를 기다릴 필요가 없습니다. 이렇게 하면 생산 공정이 훨씬 효율적이 되고, 낭비도 줄어듭니다.
적절한 온도 유지
문제는 무연 납땜재나 친환경 접착제와 같은 재료들이 매우 섬세하다는 것입니다. 이러한 재료들은 열에 매우 민감합니다. 너무 과도한 열을 가하면 회로판이 변형되거나 센서가 손상될 수 있습니다.
우리는 사용하는 특정 수지에 맞게 적외선의 파장을 조절함으로써 이 문제를 해결합니다. 마치 레이저처럼, 재료의 핵심 부분만 완벽하게 경화되고, 표면은 손상되지 않습니다. 이 방식은 훨씬 더 부드럽게 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.
단점도 있습니다
물론, 적외선 방식도 완벽하지는 않습니다. 열의 밀도가 매우 높기 때문에, 그냥 설정해놓고 잊어버릴 수는 없습니다.
만약 컨베이어 벨트의 속도가 너무 느리거나 열 방출이 제대로 이루어지지 않으면, 부품이 손상될 수 있습니다. 따라서 램프의 출력과 컨베이어 벨트의 속도 사이의 완벽한 균형을 찾아야 합니다.
클린룸 유지
가장 좋은 점 중 하나는 적외선 시스템의 크기가 작다는 것입니다.
공기를 사방으로 보내는 거대한 대류식 오븐과 달리, 적외선 시스템은 조용합니다. 강한 바람이 불지 않으므로 클린룸 내에 먼지나 입자가 생기지 않습니다. 그냥 램프와 센서 사이의 거리를 조절해주면, 매번 동일한 방식으로 작업할 수 있습니다.