Przestań zgadywać temperaturę płytki krzemowej
Jeśli budujesz nowoczesną fabrykę, pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, jest porzucenie tradycyjnych termopar kontaktowych. Są one po prostu zbyt powolne. Ponadto nie chcesz ryzykować zanieczyszczenia płytki krzemowej przez kontakt senzora z nią.
Dlatego korzystamy z wysokowydajnych systemów podczerwieni. One nie dotykają powierzchni płytki, pracują w czasie rzeczywistym i dostarczają dokładnych danych potrzebnych do synchronizacji „cyfrowych dwójków” płytek krzemowych.
Trudności związane z zastosowaniem technologii podczerwieni
Płytki krzemowe poruszają się szybko – mowa tu o milisekundach. Nasze czujniki podczerwieni wykrywają promieniowanie elektromagnetyczne emitowane przez płytkę, ale nie jest to rozwiązanie proste. Półprzewodniki są delikatne – zależnie od stopnia domieszkowania lub warstw pokrywających je, zmienia się ich emisyjność. Jeśli użyjesz standardowego wartości 0,95, twoje odczyty temperatury będą błędne. A w tym biznesie nawet niewielki błąd może doprowadzić do zniszczenia całej partii produktów. Używamy regulowalnych mechanizmów korekcyjnych, aby mieć pewność, że dane są dokładne.
Przenoszenie danych
Nowoczesna fabryka jest bezużyteczna, jeśli dane utkną w jakimś „wąskim gardle”. Już dawno porzuciliśmy te stare, analogowe systemy 4-20mA. Są to już relikt przeszłości. Zamiast tego używamy cyfrowych interfejsów, które przekazują dane bezpośrednio do PLC czy MES. Dzięki temu możesz monitorować równomierność temperatury na płyce krzemowej w czasie rzeczywistym. Jeśli pojawi się jakaś gorąca strefa, natychmiast to zauważysz i unikniesz uszkodzenia płytki.
Kilka rzeczy, na które należy uważać
Nie wszystko jest tak proste. Szybkie czujniki podczerwieni generują ogrom ilość danych. Jeśli szerokość pasma sieci nie jest wystarczająca, pojawią się opóźnienia. A dane w czasie rzeczywistym z trzyletnim opóźnieniem wcale nie są danymi w czasie rzeczywistym – to raczej informacje z przeszłości.
Ponadto należy uważać na otoczenie. Czujniki podczerwieni mogą zostać zakłócone przez odbicia światła od ścian kwasu kwarcowego wewnątrz urządzenia. Zwykle chronimy pole widzenia czujnika. To proste rozwiązanie, ale zapewnia nam dokładne odczyty temperatury płytki krzemowej, a nie tylko wnętrza komory.