Como controlar a temperatura de forma eficiente em uma fábrica inteligente
Se você está construindo uma fábrica inteligente para a Indústria 4.0, precisa parar de pensar em aquecimento em larga escala. O método antigo – simplesmente aquecer um grande espaço – é ineficiente. Na verdade, você está pagando para aquecer o ar, o que não traz nenhum benefício para seu produto.
Por isso, optamos por sistemas de infravermelho de alta eficiência. Em vez de esperar que o ar esquente, o infravermelho envia energia diretamente para o alvo. É um método eficiente e limpo, além de economizar muita energia.
Fazer com que o hardware converse com o software
Uma linha de produção digital é inútil se o hardware for lento. Se você usar aquecedores convencionais, terá um grande atraso no processo de aquecimento. Você liga o equipamento e espera… e espera.
As lâmpadas de infravermelho são diferentes. Elas atingem a temperatura desejada em segundos. Isso é ótimo, pois permite que o PLC ajuste a potência em tempo real, de acordo com as informações fornecidas pelos sensores. Assim, o calor é controlado com precisão, de acordo com a velocidade de movimentação das placas ou substratos. Sem necessidade de suposições. Apenas precisão.
Integrando tudo na sala limpa
O espaço é sempre um problema nas fábricas. Cada centímetro quadrado custa dinheiro.
Usamos emissores de infravermelho de onda curta, pois eles penetram profundamente no material. Como o calor vai mais fundo, não é necessário um ambiente de aquecimento enorme. É possível concentrar mais poder de processamento em um espaço muito menor.
Para manter tudo funcionando bem, combinamos esses emissores com controladores digitais que utilizam modulação de amplitude de pulsos (PWM). Pense nisso como um controle de intensidade para o aquecimento. Isso permite ajustar a saída sem danificar as lâmpadas, evitando que elas queimem precocemente e mantendo a consistência dos lotes produzidos.
Os custos envolvidos (coisas que ninguém menciona)
Aqui está o problema: os emissores de infravermelho de alta densidade geram muito calor em uma área muito pequena.
Isso acelera a produção, sim, mas também coloca pressão enorme nos sistemas de resfriamento. Não dá para improvisar. É preciso garantir que os trocadores de calor e os sistemas de exaustão consigam lidar com a radiação gerada.
Se o sistema de resfriamento falhar, os componentes eletrônicos ao redor começarão a ser danificados. Isso leva a paradas indesejadas. Além disso, use cabos resistentes a altas temperaturas. Você não quer que o isolamento dos cabos derreta assim que os emissores começarem a funcionar.