आईआर हीटिंग बनाम फोर्स्ड एयर: आपके क्लीनरूम में वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
यदि आप सेमीकंडक्टरों के उत्पादन से संबंधित कार्य कर रहे हैं, तो आपको तापीय भारों को संभालने में होने वाली कठिनाइयों का पता होगा। हम में से अधिकांश लोग फोर्स्ड एयर तकनीक का ही उपयोग करते हैं – यानी हवा को गर्म करके उसके द्वारा ही घटकों को गर्म करने की कोशिश की जाती है। लेकिन इस प्रक्रिया में देरी होती है।
आईआर हीटिंग में ऐसी कोई देरी नहीं होती। ऊर्जा सीधे ही घटकों तक पहुँच जाती है।
अब बात करते हैं समय की…
उच्च-सटीकता वाले उत्पादन प्रक्रमों में, उत्पादन प्रक्रिया को शुरू करने एवं उसे स्थिर करने में काफी समय लगता है। फोर्स्ड एयर तकनीक में ऐसी ही समस्याएँ हैं। आईआर हीटिंग में तो लक्षित तापमान तक पहुँचने में कुछ ही सेकंड लगते हैं। जब हर वेफर/घटक को गर्म करने में लगने वाला समय कम हो जाता है, तो कुल उत्पादन समय भी कम हो जाता है।
अब बात करते हैं “गंदगी” की…
फोर्स्ड एयर तकनीक में हवा के कारण गंदगी फैल जाती है। भले ही HEPA फिल्टर हों, लेकिन तेज हवा के कारण क्लीनरूम में गंदगी फैल जाती है। आईआर हीटरों में ऐसी कोई समस्या नहीं है। ऐसे में आपका वातावरण अधिक स्वच्छ रहता है, एवं आपके उपकरणों को भी कम जगह की आवश्यकता होती है।
लेकिन यह सब इतना आसान नहीं है…
आईआर हीटिंग में भी कुछ समस्याएँ हैं। चूँकि यह तकनीक दिशात्मक है, इसलिए हवा की तरह “गर्म हवा की परत” नहीं बनती। यदि सावधानी न बरती जाए, तो कुछ जगहों पर अत्यधिक गर्मी हो सकती है। यदि घटकों का आकार अजीब है, तो ऊर्जा को समान रूप से वितरित करने हेतु रिफ्लेक्टरों का उपयोग आवश्यक है।
इसके अलावा, पावर डेंसिटी पर भी ध्यान देना आवश्यक है। यदि PID कंट्रोलर ठीक से काम न करे, तो उच्च वॉटेज वाले लैंपों से पतले घटक नष्ट हो सकते हैं।
मेरी सलाह? तेज़ प्रतिक्रिया वाले थर्मोकपलों का उपयोग करें, ताकि तापमान नियंत्रित रहे। और हाँ, लैंपों के लिए उचित शीतलन प्रणाली भी आवश्यक है… वरना आपको बार-बार खराब हुए लैंपों को बदलना ही पड़ेगा।