Por que mudamos para o uso do calor infravermelho na cura dos sensores de hidrogênio
Se você ainda está usando fornos convencionais para fabricar sensores de hidrogênio para semicondutores, está, basicamente, lutando contra obstáculos enormes. Nós abandonamos esses fornos volumosos e passamos a usar o calor infravermelho para a cura dos materiais. Por quê? Porque é uma método mais eficiente, rápido e que atende aos padrões “verdes” que todos buscamos.
A grande diferença é que o calor infravermelho não perde tempo aquecendo o ar ao redor do material. Ele atinge diretamente o material em questão.
Economia de energia (e de tempo)
Pense num forno tradicional: há ventiladores enormes que sopram ar quente por toda parte, desperdiçando muita energia só para aquecer a câmara. É um processo lento.
Com o calor infravermelho, tudo acontece quase instantaneamente. Basta acionar o interruptor, e as lâmpadas começam a agir sobre o material. Não há necessidade de esperar pelo ponto ideal de temperatura. Isso torna toda a linha de produção mais eficiente e menos desperdiçadora.
Atingir a temperatura correta
A parte complicada é que as soldas sem chumbo e os adesivos ecológicos são sensíveis ao calor. Eles têm um intervalo muito estreito de temperatura em que funcionam bem. Se o calor for excessivo, o componente pode ser danificado.
Para resolver isso, ajustamos a frequência das ondas infravermelhas de modo a corresponder às resinas específicas que utilizamos. É como um foco a laser: o núcleo do material é curado perfeitamente, mas a superfície não é danificada. É uma maneira muito mais suave de realizar o processo.
Os compromissos
Claro, não é tudo perfeito. O calor infravermelho é poderoso, mas sua densidade térmica é tão alta que não se pode simplesmente “definir a temperatura e esquecer”. Se a correia transportadora estiver se movendo muito devagar ou se o sistema de resfriamento não funcionar bem, o componente pode ser danificado. É preciso encontrar o equilíbrio perfeito entre a potência das lâmpadas e a velocidade da correia transportadora, para evitar superaquecimento.
Manter a sala limpa
Uma das vantagens é o tamanho reduzido dos sistemas de calor infravermelho. Diferentemente daqueles túneis de convecção que espalham ar por toda parte, o calor infravermelho não gera ventos fortes. Isso significa que não há poeira ou partículas no ar dentro da sala limpa. Basta conectar os equipamentos, ajustar a distância entre as lâmpadas e os sensores, e o processo funciona da mesma maneira, todas as vezes.