
Na área de litografia, aprende-se rapidamente que uma variação de meio grau na temperatura durante o processo de secagem pode fazer com que o controle das dimensões críticas fique fora dos padrões estabelecidos. Essas lâmpadas de secagem não são apenas aquecedores – elas funcionam como elementos que mantêm o processo estável. As desenvolvemos para atender às exigências rigorosas da fabricação de semicondutores, onde cada wafer precisa ter exatamente a mesma história térmica, corrida após corrida.
O que é importante, tecnicamente
Conseguimos uma uniformidade térmica no nível do wafer de ±0,1°C em toda a superfície de secagem, utilizando emissores infravermelhos de onda curta com tecnologia de quartzo-halogênio, que oferecem resposta rápida e consistente. A repetibilidade da temperatura de uma corrida para outra fica dentro de ±0,2°C, assim, os perfis de secagem não sofrem variações. O sistema funciona perfeitamente em ambientes de classe 1–100, sem gerar partículas que possam causar defeitos. O consumo de energia é medido e controlado com precisão, e os emissores mantêm sua estabilidade por mais de 5.000 horas.
Por que funciona na fábrica
É necessário que o processo de secagem esteja alinhado com as características do revestimento utilizado, e não o contrário. Uma alta uniformidade reduz as variações de espessura e formato, o que contribui para uma melhor uniformidade das dimensões do wafer e para um maior rendimento. A construção do sistema é projetada para funcionar em ambientes limpos, evitando contaminação. Além disso, a confiabilidade do sistema é otimizada para operação 24/7, evitando surpresas. Os benefícios são: menos necessidade de retrabalho, tempo menor para qualificação dos produtos e um processo que realmente fica dentro dos padrões estabelecidos.
O que vale lembrar
A instalação requer que o tamanho da lâmpada e suas conexões sejam compatíveis com a estação de secagem. Além disso, é preciso verificar se há boa ligação térmica durante a qualificação. A lâmpada atende aos padrões quando o refletor da câmara permanece limpo e quando o fluxo de ar na câmara de secagem está no nível correto. Caso contrário, a uniformidade térmica será afetada. Planeje bem a qualificação antes de aumentar a produção.