Під час процедури висушування фотополімеру просто не можна допускати змін температури. Якщо є хоча б одна „гаряча точка“, то шар каталізатора зміщується. Якщо ж є хоча б одна „холодна зона“, після обробки залишаються небажані відкладення на поверхні. Саме тому лампа для висушування каталізатора була створена спеціально для використання на виробництві: вона дозволяє висушувати пластини, проводити процедуру літографії, запаковувати продукцію та висушувати її після чищення – все це в одному пристрої, придатному для використання у стерильних умовах.
Що є важливим у конструкції пристрою
Ми використовуємо елементи коротковхвильового інфрачервоного випромінювання з швидким часом реакції та точним контролем спектру випромінювання. Це дозволяє досягти необхідної температури для висушування каталізатора. Рівномірність температури на поверхні пластини становить ±0,1°C, тож кожен елемент отримує однакову кількість тепла. Головка лампи сумісна з класом 1–100; при цьому не відбувається утворення частинок від нагрівального елемента, а оптичний шлях є герметичним, що запобігає забрудненню. Надійність пристрою забезпечується завдяки системі контролю температури, яка знаходиться безпосередньо на поверхні пластини.
Чому цей пристрій ідеально підходить для виробництва
На практиці це призводить до меншої кількості бракованих продуктів через нерівномірне висушування фотополімеру, підвищеної продуктивності під час процедури запаковування та швидшого висушування після чищення – без появи слідів води. Споживання енергії зменшується, оскільки лампа швидко досягає необхідної температури та підтримує її без перевищень. Також збільшується тривалість роботи пристрою завдяки його конструкції, придатній для 24/7 роботи. У нас є пристрої, які працюють понад 5 000 годин, при цьому рівень продуктивності знижується менше ніж на 5%, а профілі температури залишаються стабільними.
Кілька порад щодо використання пристрою
Лампа може бути легко інтегрована зі стандартними пристроями для висушування, але все одно важливо правильно налаштувати її роботу та врахувати параметри поверхні пластини. Для найкращих результатів необхідно налаштувати параметри пристрою відповідно до умов вашого виробництва, а також переконатися, що елементи, які використовуються для підтримки лампи, не заважають її роботі. Кварцове скло слід очищувати регулярно, щоб зберегти рівномірність температури та уникнути її змін.