Gérer correctement la chaleur dans une usine intelligente
Si vous construisez une usine intelligente pour l’Industrie 4.0, il vous faut cesser de penser en termes de chauffage à grande échelle. La vieille méthode – simplement chauffer un grand espace – est inefficace. En fait, vous payez pour chauffer de l’air, ce qui ne sert à rien pour votre produit. C’est pourquoi nous optons pour des systèmes à infrarouges à haute efficacité. Au lieu d’attendre que l’air se réchauffe, les rayons infrarouges transmettent directement l’énergie vers la cible. C’est simple et efficace. De plus, cela permet d’économiser beaucoup d’énergie.
Faire en sorte que le matériel communiquent avec le logiciel
Une ligne de production numérique est inutile si le matériel est lent. Si vous utilisez des chauffages résistifs traditionnels, vous allez rencontrer de gros problèmes de retard dans le processus de chauffage. Il faut attendre longtemps avant que le matériel ne soit prêt à fonctionner. Les lampes infrarouges, en revanche, atteignent la température souhaitée en quelques secondes. C’est là que ça devient intéressant : comme elles réagissent très rapidement, votre PLC peut ajuster la puissance en temps réel, en fonction des données fournies par les capteurs. Cela permet de faire en sorte que la chaleur corresponde parfaitement à la vitesse à laquelle vos plaques ou substrats se déplacent. Aucune estimation nécessaire. Seule la précision compte.
Intégrer tout cela dans une salle propre
L’espace est toujours un problème dans une usine. Chaque centimètre carré coûte de l’argent. Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes, car ils pénètrent profondément dans le matériau. Comme la chaleur se propage plus profondément, il n’est pas nécessaire d’avoir une chambre de chauffage gigantesque. On peut donc intégrer davantage de capacités de traitement dans un espace bien plus petit. Pour garantir le bon fonctionnement de l’installation, nous combinons ces émetteurs avec des contrôleurs numériques utilisant la modulation de largeur d’impulsion. Cela permet d’ajuster la puissance sans endommager les lampes, ce qui évite leur usure prématurée et assure la régularité des processus de production.
Les compromis (des choses que personne ne vous dit)
Le problème, c’est que les émetteurs infrarouges à haute densité génèrent beaucoup de chaleur dans une petite zone. Cela accélère bien sûr la production, mais cela met aussi une grande pression sur les systèmes de refroidissement. Il ne suffit pas de faire confiance au hasard. Il faut s’assurer que les échangeurs thermiques et les systèmes de ventilation peuvent gérer cette chaleur intense. Si le système de refroidissement ne fonctionne pas, les équipements électriques environnants risquent de se dégrader. Cela peut entraîner des arrêts non planifiés. De plus, faites-vous plaisir : utilisez des câbles résistants aux hautes températures. Vous ne voulez certainement pas que l’isolation des câbles fond dès que les émetteurs commencent à fonctionner.