PVDプロセスにおいては、工程の許容範囲がどんどん狭くなっています。四半期ごとに、さらに制約が増えているように感じます。一つのランプの温度変動だけで、フォトレジストの硬化プロファイルが乱れてしまい、結果としてパターンの重なりや線幅のばらつきが生じます。私たちは、シフトを重ねても、サイクルを繰り返しても、安定した温度管理ができるように、このPVDランプを設計しました。
実際に重要なのは何か これらのランプは石英製のケースを持ち、短波長の赤外線を使用しているため、温度上昇が速く、定常状態での制御も精度が高いです。ウェーハ全体の均一性は±0.1℃程度であり、重要なソフトベイクやハードベイクの条件を維持するのに十分です。また、クリーンルームクラス1～100に適合しており、密閉型でガス放出が少なく、粒子の発生もありません。熱システムは7×24時間の稼働に耐えられ、5,000時間以上の運転でも予期しない故障はなく、出力のばらつきも5％未満です。
PVDプロセスでは、再現性のある基板上の温度が、歩留まりを保つか、ウェーハが廃棄されるかを決定します。これらのランプによって、毎回同じ温度プロファイルが維持され、線幅のばらつきが減少し、フィルムの密着性も向上します。その結果、予測可能な工程が実現し、再作業が減り、メンテナンスも計画的に行えます。
エネルギー消費量も最適化されており、急速な温度上昇と低い待機時の消費電力を実現しているため、運用コストを抑えつつ、温度上昇速度を損なうことはありません。
設置時のポイント これらのランプは標準的なPVD装置に直接取り付けられますが、設置時にはチャンバーの熱交換口や冷却経路との位置合わせを確認する必要があります。PID設定やフィックスチャーの調整には少し時間がかかりますが、一度調整が完了すれば、設定値の再現性が高まり、メンテナンス間隔も長くなります。つまり、稼働時間が増え、手間も減ります。